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耐熱輸送帶覆蓋膠需要有良好的耐熱性，三元乙丙橡膠具有良好的耐候性、抗老化性、耐磨性能的特點(diǎn)，EPDM橡膠是生產(chǎn)覆蓋膠的理想原料。使用三元乙丙膠料生產(chǎn)的耐熱輸送帶耐熱性能好、抗老化性能好、耐磨性好。
1、耐熱輸送帶覆蓋膠性能。耐熱輸送帶覆蓋膠需要在150℃條件下長(zhǎng)期使用，且在高溫下能保持性能不變，在常溫下有較好的耐磨性，膠料在硫化前要有一定的自黏性，硫化后有較高的黏合強(qiáng)度，能與緩沖膠很好的黏合。
2、膠料選擇。三元乙丙橡膠耐熱性良好，長(zhǎng)期使用不易龜裂，具有良好的耐候性、耐臭氧、抗老化性能等。三元乙丙再生膠是廢舊三元乙丙橡膠制品加工處理而成的，保留了大部分三元乙丙橡膠的性能。生產(chǎn)耐熱輸送帶覆蓋膠可選用三元乙丙橡膠、EPDM橡膠和三元乙丙再生膠并用的方式生產(chǎn)，提高輸送帶的耐熱性、耐磨性、抗老化性能等。
3、配合劑選擇技巧。硫化體系選擇硫磺為硫化劑，配合促進(jìn)劑、活性劑提高硫化效率，提高再生膠膠料的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、扯斷伸長(zhǎng)率等，但硫磺用量不宜過(guò)多，否則會(huì)降低耐熱輸送帶覆蓋膠的耐熱性。活性劑可選擇氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸并用，提高促進(jìn)劑活性，從而減少促進(jìn)劑用量，縮短硫化時(shí)間。
選擇炭黑為補(bǔ)強(qiáng)填充劑，提高三元乙丙膠料的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性。軟化增塑體系可以提高膠料的自粘性和拉斷伸長(zhǎng)率，在生產(chǎn)中根據(jù)覆蓋膠性能需求選擇合適的軟化劑，但軟化劑用量不宜過(guò)多，過(guò)多會(huì)降低膠料的耐熱性能。使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)耐熱輸送帶過(guò)程中，還要注意覆蓋膠與其他膠層的粘合性，以便保證輸送帶的性能，延長(zhǎng)使用壽命。
